مخطط عملية معالجة معالجة فرزخبث رماد قاع الحرقومخطط تكوين المعدات

الغرض من هذه الخطة هو توفير مجموعة من الحلول الفعالة والمستقرة والصديقة للبيئة لمشروع موارد رماد قاع الحرق المنزلي للنفايات المنزلية، لتحقيق الاسترداد الفعال للحديد والنحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن النفيسة، وجعل المخلفات تفي بمعايير المواد الخام لمواد البناء.

أولاً، نظرة عامة على العملية الشاملة

تتبع العملية برمتها مبدأ "التكسير أولاً ثم الاختيار، والفرز متعدد المراحل، وفصل الخبث والماء، وعملية حماية البيئة بأكملها"، ويمكن تقسيمها على وجه التحديد إلى المراحل الخمس التالية:

1. مرحلة ما قبل المعالجة ومرحلة التكسير: تغذية موحدة ← الفرز بالإضافة إلى الشوائب ← تفتيت التكسير

2. مرحلة الفرز الأساسي: الفصل المغناطيسي (استعادة الحديد) → الفرز بالتيار الدوامي (استعادة المعادن غير الحديدية) → الفرز بالجاذبية (استعادة المواد الثقيلة والمعادن الثمينة)

3. مرحلة نزح المياه ومعالجة حماية البيئة: فصل الخبث عن الماء ← إعادة تدوير المياه

4. مرحلة معالجة المنتج النهائي: تعبئة المعادن للبيع → استخدام موارد المخلفات

ثانيًا، تدفق المعالجة التفصيلي وتكوين المعدات الأساسية

الشرح التالي خطوة بخطوة للغرض من كل رابط من العملية وتكوين المعدات الأساسية المقابلة.

الخطوة 1: المعالجة المسبقة والتغذية الموحدة

• الغرض من العملية: استلام رماد قاع الحرق من الفناء، وإجراء تغذية موحدة ويمكن التحكم فيها لإزالة الحطام كبير الحجم وتوفير ضمان مستقر للعملية اللاحقة.

• تكوين المعدات الأساسية:

  • وحدة التغذية بالصفائح: تغذية موحدة قسرية، ومضادة للصدمات، ومقاومة للتآكل، لضمان استقرار حمل المعدات اللاحقة.

  • وحدة تغذية اهتزازية: كحل مساعد أو بديل لتحقيق تغذية موحدة للمواد.

الخطوة 2: الفرز والتكسير التفكيك

• الغرض من العملية: الفرز الأولي للمواد الخام وتكسير رماد قاع الحرق الكبير إلى حجم الجسيمات المستهدف، بحيث يتم فصل المعدن وغير المعدني المغلف به بالكامل.

• تكوين المعدات الأساسية:

  • الشاشة البهلوانية: تقوم بالفرز الأولي، وتفصل المواد ذات أحجام الحبوب المختلفة، ولها وظيفة تكسير الأكياس. تصميمها المضاد للانسداد أمر بالغ الأهمية لمعالجة الخبث اللزج الرطب.

  • الكسارة المتخصصة لخبثرماد قاع الحرق: بتصميمها عالي القوة، تقوم بسحق المواد إلى حجم جسيمات متجانس عادةً أقل من 50 مم، وهو شرط أساسي لتحقيق معدل استرداد مرتفع.

الخطوة 3: الفرز الدقيق متعدد المراحل (جوهر القيمة)
هذا الجزء هو مركز توليد القيمة لخط الإنتاج بأكمله، والذي يحقق الاسترداد النهائي لجميع أنواع المعادن من خلال مجموعة من طرق الفرز المادي.

• أ. استرداد المعادن الحديدية

  • الغرض من العملية: فصل واستعادة عالية الكفاءة لجميع المواد الحديدية المغناطيسية.

  • تكوين المعدات الأساسية:

    • الفاصل المغناطيسي الدائم: يتم ترتيبه بعد الكسارة، ويعتمد تصميمًا مغناطيسيًا قويًا لامتصاص كتل الحديد وبُرادة الحديد بكفاءة. يمكن تكوينه بفصل مغناطيسي متعدد القنوات لضمان معدل الاسترداد.

• ب. استرداد المعادن غير الحديدية

  • الغرض من العملية: فرز النحاس والألومنيوم والزنك والمعادن غير الحديدية الأخرى بدقة.

  • تكوين المعدات الأساسية:

    • فارز التيار الدوامي: باستخدام تأثير التيار الدوامي، يتم فصل النحاس والألومنيوم والمعادن غير الحديدية الأخرى المفصولة بالكامل عن البقايا بشكل فعال، وهي المعدات الرئيسية لفائدة الاسترداد.

• ج. تخصيب المواد الثقيلة والمعادن الثمينة

  • الغرض من العملية: استعادة المزيد من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الزنك وما إلى ذلك، وإثراء الذهب والفضة والمعادن الثمينة الأخرى.

  • تكوين المعدات الأساسية:

    • جيجر: استخدام الجاذبية وتدفق المياه لفصل المواد ذات الثقل النوعي الأكبر (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والزنك)، وتوفير المياه والطاقة.

    • طاولة الاهتزاز: الفرز الدقيق لمركزات الرفرفة أو المواد ذات الحبيبات الدقيقة، وإثراء الرمال النحاسية والمعادن الثمينة مثل الذهب والفضة بشكل فعال، مما يعزز بشكل كبير القيمة المضافة للمشروع.

الخطوة 4: حلقة مغلقة لفصل الخبث عن الماء وحماية البيئة

• الغرض من العملية: فصل خليط الخبث والماء في عملية الفرز، وتحقيق إعادة تدوير موارد المياه وتصريف الكومة الجافة من المخلفات.

• تكوين المعدات الأساسية:

  • شاشة نزح المياه: نزح أولي للمواد الجسيمية المتوسطة والدقيقة.

  • مكبس الترشيح: نزح المياه العميق من ملاط الخبث الناعم، وإخراج محتوى رطوبة منخفض من كعكة الخبث الجافة، وسهولة النقل واستخدام الموارد. يتم إرجاع المرشح إلى حوض إعادة التدوير، مما يحقق تصريفًا صفريًا لمياه الصرف الصحي طوال العملية.

الخطوة 5: معالجة المنتج النهائي واستخدام الموارد

• الغرض من العملية: تحويل المنتجات التي تم فرزها إلى سلع.

• المخرجات والوجهة:

  • المنتجات المعدنية: يتم تعبئة جميع أنواع المعادن (الحديد والنحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ومركزات المعادن الثمينة) بشكل منفصل وبيعها كموارد متجددة.

  • منتجات المخلفات: المخلفات النظيفة بعد التجفيف، بما يتماشى مع معايير مواد البناء GB/T25032-2010، ويمكن استخدامها في صناعة الطوب، ومزج الأسمنت، ومواد قاعدة الطرق، إلخ.

ثالثًا: ملخص مزايا البرنامج

• معدل استرداد مرتفع: تضمن مجموعة عمليات الفرز متعددة المراحل معدل استرداد رائد في الصناعة لأنواع مختلفة من المعادن.

• عائد سريع على الاستثمار: يمكن استرداد التكلفة في غضون 10-18 شهرًا، كما أن إيرادات المعادن مستمرة ومستقرة.

• حماية البيئة في حلقة مغلقة: العملية الكاملة للفرز الفيزيائي، ونظام المياه المتداول، وعدم وجود إضافات كيميائية، وعدم وجود تلوث ثانوي.

• ذكي وموثوق به: نظام تحكم PLC، ودرجة عالية من الأتمتة، والتشغيل السهل، والتشغيل المستقر.

• التخصيص المرن: يمكن توفير خطة تهيئة مخصصة وفقًا لمقياس المعالجة (200-2000 طن/يوم) والموقع والميزانية.

اقتراحات للخطوات التالية:

إذا كانت لديك متطلبات محددة للمشروع، فمرحبًا بك لترك رسالة للاستفسار، وسوف نصدر لك اقتراحًا مخصصًا يحتوي على المحتويات التالية:

1. مخطط دقيق لتدفق العملية.

2. قائمة تكوين المعدات التفصيلية وعرض الأسعار.

3. خطة تخطيط الموقع الأولية.

دعنا نستخدم البيانات والمحترفين، من أجل اتخاذ قرارك الاستثماري لتوفير الأساس الأكثر صلابة.